순환 유동층(CFB) 보일러 튜브 침식

CFB 보일러 튜브용 HVTS 클래딩

IGS는 600개 이상의 순환 유동층(CFB) 보일러 응용 분야에 대한 수십 년의 경험을 활용하여 전 세계적으로 CFB 보일러의 가동 시간을 극대화하고 가동정지 빈도와 비용을 최소화하는 데 앞장서고 있습니다.  IGS의 HVTS 클래딩은 플라이애시 침식 및 화염측 부식을 방지하는 확장 가능하고(다양한 위치의 특정 마모율을 충족하도록 클래딩 두께를 조정), 사전 예방적으로 관리 가능하고 완전히 개조 가능한 보일러 튜브 보호를 제공합니다. 우리의 서비스는 CFB 보일러에서 보일러 튜브의 기계적 수리를 불필요한 관행으로 만듭니다.

CFB 보일러 침식의 예

문제: CFB 보일러의 수냉벽 부식-침식

CFB 보일러는 설계상 다양한 연료를 연소할 수 있는 능력과 배출을 줄이는 낮은 연소 온도를 포함하여 기존 보일러와 비교하여 여러 가지 이점을 제공합니다.

층 소재 입자가 용광로에서 재순환함에 따라 부식-침식 메커니즘에 의해 용광로의 수냉벽/증발기 패널의 금속 손실이 발생하며, 이는 이 보일러 설계의 불가피한 결과입니다. 

솔루션: CFB 금속 손실을 완화하는 현장 HVTS 클래딩

IGS 고속 용사 클래딩CFB 보일러 튜브를 화염측 부식 및 플라이애시 침식 금속 손실로부터 보호하는 데 이상적입니다.  CFB 보일러의 경우 IGS는 고합금 재료를 적용하여 최적의 적용 및 성능 특성을 제공하는 균일하고(일반적으로 입자 <50um), 단단하며(일반적으로 1,200Hv300 초과) 강한 층을 생성합니다. 우리는 신뢰할 수 있고 장기간 예측 가능한 클래딩 성능을 위해 초음속 가스 흐름에서 재료의 분무가 발생하는 진정한 고속 적용 공정만 활용합니다.

IGS HVTS 클래딩의 장점

IGS HVTS는 다른 일반적인 용사나 클래딩 솔루션에 비해 다음과 같은 이점을 고객에게 제공합니다 :

  • IGS HVTS 클래딩을 사전에 관리하여 보일러 튜브 손실이 발생하지 않도록 합니다. IGS 기술을 이용한 HVTS 클래딩은 침식으로 인한 CFB 튜브 손실이 발생하지 않도록 제어된 보호 장벽이 되어 CFB 보일러의 튜브 수리가 거의 필요하지 않게 됩니다.
  • HVTS 클래딩은 완전히 확장 적용 가능하므로 고객이 튜브 누출을 겪지 않고 운영 장치의 투자 수익을 극대화하면서 비계획 가동정지 없이 가동 시간을 연장할 수 있는 기회를 제공합니다.

CFB 보일러 튜브 손실 방지를 위한 최적화된 솔루션

우리는 전 세계적으로 가장 까다로운 CFB 보일러에서 신뢰할 수 있고 예측 가능한 보호 장벽을 제공하기 위해 IGS 고유의 재료와 방법을 개발했습니다.  우리는 아래와 같은 사항들을 알게 되었습니다 :

  • 용사 코팅을 경제적으로 사용하려면 기본 모재가 노출되지 않도록 사전에 관리해야 합니다. 용사 코팅에 투자하고 튜브 복원에 시간과 비용을 지출하는 것은 최적의 방법이 아닙니다.  IGS는 이 문제를 성공적으로 해결했습니다.
  • 재료는 여러 번의 가동정지 주기와 보일러 수명 동안 보일러 튜브를 성공적으로 보호하기 위해 특정 특성을 가져야 합니다. 경도, 인성 및 잔류 응력 특성은 제어된 방식으로 마모가 일어나는지, 코팅 계면에서의 손실 가속화 또는 국부적 코팅 손실로 인한 국부적인 마모 가속화 등 용광로 내에서 부차적인 문제를 일으키지 않는지 결정하는 데 매우 중요한 특성입니다.  

IGS 전문가와의 무료 상담

IGS는 정보를 제공하고, 질문에 답변하며, 요구에 맞는 효과적인 솔루션을 만들어 드립니다.

고객에 의한 성능 검증

보일러 신뢰성에 대한 IGS의 스마트한 접근 방식에 대한 고객의 의견:

“여러 범위에서 수많은 노동 시간이 투입되던 일을 확실한 범위로 줄이고 업무량을 줄일 수 있어 특히 예산 측면에서 가동정지를 계획하기에 좋아졌습니다. IGS 협업 공정과 작업으로 인해 압력 부품을 교체할 필요가 없었습니다. CFB 보일러에서 압력 부품 교체를 시작하면 튜브 정렬을 수행해야 하기 때문에 많은 문제가 발생합니다. 튜브 정렬이 올바르게 수행되지 않으면 압력 부품의 남은 수명 동안 침식 또는 가우징 문제가 발생하여 수리하기가 매우 어렵습니다.”

조엘 테일러, 보일러 엔지니어링 및 유지 보수 전문가. 조엘은 15년의 CFB 경력을 거치며 4개 공장 내 7기의 CFB 보일러가 안정적으로 작동하도록 관리하였습니다.

“IGS는 현장 직원의 실무에 관한 전문 지식과 이해, 기술적 지식을 제공하여 결과로 보여줍니다. IGS는 좋은 기본 재료를 가지고 있는지 확인하는 데 상당한 시간을 투자하고 실제로 마감을 정량화하고 이를 문서화하여 훌륭한 제품과 솔루션 및 적용을 보장합니다. 클래딩 두께 측정을 통해 마모율과 가동정지 기간을 넘기기 위해 적용 및 유지해야 하는 두께를 결정할 수 있습니다.”

피트 클라인, CFB 보일러 기술의 초기 활용을 시작으로 28년의 CFB 경험을 가진 공장 관리자